自動送釘機能在節(jié)省人力成本、提高產(chǎn)線速度、管控產(chǎn)品質(zhì)量隱患等方面助力生產(chǎn)。送釘機方案怎么搭配,今天小編和大家介紹下。
螺釘?shù)耐ㄟ^性與吹送軟管
從成本和供應(yīng)商的角度,用圓形管道是理想方式。那么在項目前期就要對螺栓尺寸進行評估,以便設(shè)備的順利使用和易損件軟管的便捷采買。
● 螺釘頭部最大直徑 KD/BD 6.0/8.0 (mm)
● 螺釘頭部厚度 KH 3.0(mm)
● 螺紋直徑 SD 4.0(mm)
● 螺紋段長度 SL 14.0(mm)
● 送釘管內(nèi)徑 10.0(mm)
螺栓尺寸問題,可能會造成螺釘翻轉(zhuǎn)、軟管卡釘?shù)葼顩r,對此,我們推薦螺栓與軟管的尺寸搭配如下:
1螺釘翻轉(zhuǎn)
長徑比:經(jīng)驗結(jié)論(SL+KH)/BD 在1.5~4之間最理想。
2軟管卡釘
斜角 G 如果計算出來的斜角小于 35°,意味著用送釘管吹釘?shù)姆绞綍兊美щy,卡釘率會大大提升。遇到這種情況需要定做吹釘管,成本較高,設(shè)備數(shù)量較少不合適。
送釘管的內(nèi)徑比螺釘頭部最大直徑大 1 mm,這個數(shù)值是最理想的。若送釘管內(nèi)徑過大,吹釘時需要消耗更多的壓縮空氣;若為了追求斜角而采用內(nèi)徑過小的送釘管,可能會導(dǎo)致頻繁卡釘。
根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品特點,選擇末端送釘方式
磁性吸?。汉唵我子茫贿m用掉釘管控嚴格場合以及不銹鋼螺釘
真空吸附:簡單易用,可以通過負壓檢測螺釘?shù)袈?/span>
夾?。哼m用于異形件,節(jié)拍做不到很高
吹送至接料板:適用于多螺栓規(guī)則排布變速箱合箱,差速器固定螺栓等
直接吹送至槍頭:適用于高節(jié)拍工位,造價高
供料單元
自動送釘方案中,料斗主要起到幫助螺釘排序的作用,一般根據(jù)螺釘?shù)囊?guī)格選型。
1圓盤式料斗
這種類型的料斗十分常見,依靠料斗底部的震動令螺釘在螺旋臺階上前進,進入排料機構(gòu)。
適用場景:
● 適用規(guī)格較小、及長徑比不大的螺釘。
● 機構(gòu)簡單,適用廣。
2臺階式料斗
工作過程螺釘受到的振動與摩擦更少,噪音相對小一些,且能匹配螺釘清潔模塊。
適用場景:
● 適應(yīng)于涂膠螺釘,對雜質(zhì)較為敏感的應(yīng)用;
● 以及尺寸較大螺栓和長螺栓。
產(chǎn)線螺釘消耗量大可以集成補料倉,節(jié)省人工補料步驟;
一個料斗為多把槍排料需要搭配分配器。
丹尼克爾送釘機優(yōu)勢
提高產(chǎn)線節(jié)拍是上線送釘機帶來最顯著的收益,但有兩個部分會影響到實際使用效果。
1卡釘率
卡釘是目前市面上所有送釘機都存在的問題,在料斗,導(dǎo)軌以及入料口處,丹尼克爾進行了優(yōu)化的設(shè)計。處理卡釘僅需10-20s擰緊單元特別設(shè)計了擺臂式料道,首先可以保證螺釘會更穩(wěn)定的進入前端夾嘴,同時當(dāng)遇到卡釘?shù)那闆r時可以快捷的取出螺釘,30s內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。
2披頭的耐用度
披頭作為易損件,一定會面臨更換,優(yōu)良的金屬加工工藝能讓披頭的更換頻率更低。
3更換披頭10s
另一方面,擰緊單元披頭的夾持和安裝方式?jīng)Q定了更換披頭的停線時間。丹尼克爾獨特設(shè)計快換批頭,可以快速精準的調(diào)節(jié)批頭Z軸的位置實現(xiàn)10s快速更換。
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