發(fā)布時間：2023-03-15
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標定是指確定并記錄擰緊槍所給出的讀數(shù)與測量標準（已知精確的固定裝置）所給出的讀數(shù)之間的差異。隨后通常要對擰緊槍進行調(diào)整。該過程將檢查數(shù)值是否在特定應用相關的可接受范圍內(nèi)（公差等級）。如果不在，則必須對設備進行調(diào)整，以確保實際值和所需值之間的偏差達到最小，并確保擰緊槍恢復初始的準確度，提供更高的精度?？稍谡{(diào)整擰緊槍后進行校準檢查。
為何標定？
標定對長期保持擰緊槍的準確度和可靠性至關重要。當擰緊槍各個部件在磨合前或者現(xiàn)場應用發(fā)生變更時，其性能會隨著時間的推移而發(fā)生變化，并且零件的磨損導致擰緊槍精度發(fā)生一定程度的漂移。雖然扭矩值相同，但實際測量值是不同的，往往會超出公差區(qū)間，因此定期標定擰緊槍進行偏差補償，可以確保精度保持在所需的等級并繼續(xù)提供準確的擰緊效果?？紤]到現(xiàn)有質(zhì)量要求，以及制造商對產(chǎn)品負終極責任，這一步驟非常重要。只有正確調(diào)整的工具才能避免測量錯誤，這些錯誤可能會帶來高昂的代價，或者影響安全。通過定期檢測和校準，制造商可以避免生產(chǎn)問題，以及因產(chǎn)品質(zhì)量而引起的法律糾紛。
如何標定擰緊槍？
需要使用更高扭矩精度的動態(tài)扭矩測試儀進行標定操作，如阿特拉斯Sta6000 系列等專用扭矩測試及標定設備。
以下面的擰緊槍標定方法舉例：
目標扭矩為1Nm，工具控制器扭矩讀數(shù)0.99Nm，傳感器扭矩讀數(shù)為1.05Nm，當前工具K值為100%，B值為0，請問K1設置為多少，可以使工具實際輸出與目標扭矩值保持一致？
一般方法：
標定時測試25 組擰緊槍顯示讀數(shù)x 和動態(tài)扭矩測試儀讀數(shù)y，進行線性擬合y=kx+b，將均值偏離目標扭矩的百分比k 和偏差值b 填入標定百分比框內(nèi)和偏移框中。其中百分比調(diào)整為粗調(diào)，偏差調(diào)整為精調(diào)。出廠時這兩個數(shù)值會根據(jù)不同擰緊槍的初始摩擦狀態(tài)不同會有所差異。
快速標定方法：
新標定系數(shù)=傳感器的讀數(shù)÷目標扭矩×舊標定系數(shù)K
計算一新標定系數(shù)K1=0.98÷1×0.99=0.97，一般可測試5組，取標定系數(shù)均值填入；
標定均值填入到標定K值中，再次打開扭矩標定儀，看扭矩標定儀的值與目標扭矩值是否在允許的精度范圍內(nèi)；
確定好標定系數(shù)，測試25組，看3精度是否在要求范圍內(nèi)。
特別提升：
K值粗標，一般實際傳感器讀數(shù)小，調(diào)小K值；讀數(shù)大，調(diào)大K值
B值精標，一般實際傳感器讀數(shù)值大了就可以微調(diào)減小，小了就微調(diào)增大
如何判斷擰緊槍需要標定，應該多久標定一次？
在系統(tǒng)配置界面，用戶應根據(jù)實際生產(chǎn)情況設置工具標定周期。在即將達到擰緊槍設定的標定周期前，控制器會提醒用戶即將到達標定日期，一般會提前一周告知用戶。正常情況下，工具在出廠前已通過嚴格的標定流程，無需再進行標定工作。 若控制器結果顯示界面提示“請及時標定”， 可在標定系數(shù)框中重復輸入當前百分比或者輸入根據(jù)實際標定情況所計算得到的百分比和偏差值，再回到參數(shù)設置界面，調(diào)用所需的Pset 程序，執(zhí)行測試啟動操作，標定提醒就會消失。
ISO 9001 質(zhì)量標準沒有規(guī)定校準周期和頻率，它們?nèi)Q于工具的使用和環(huán)境等幾種因素。校準頻率高的可能需要每天校準一次，而頻率低的可能每年只需要校準一次。
所以，最終應由維護經(jīng)理指定合理的校準間隔，因為他們比其他任何人更了解自己的工作以及工具在現(xiàn)場的使用情況、測量儀器的用法、使用頻率和被裝配產(chǎn)品的安全要求等。一般如果測量系統(tǒng)被集成在可移動的使用場合，相比實驗室環(huán)境下的測量系統(tǒng)，建議最好縮短標定周期。
丹尼克爾擰緊槍標定周期可選：
250,000 次或者1 個月
500,000 次或者2 個月
1,000,000 次或者3 個月
2,000,000 次或者6 個月
關于如何確定校準頻率的 4 項提示：
查看擰緊槍廠家的標定建議（是否應在達到特定循環(huán)次數(shù)后進行校準？）
擰緊槍在過去的穩(wěn)定性如何？
相關測量的重要程度如何？
超出公差時會造成什么風險和后果？
