發(fā)布時間：2025-01-03
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在工藝要求高的螺栓擰緊作業(yè)中，分步驟擰緊與多步擰緊是兩種被廣泛采用的策略，它們各自具有獨(dú)特的操作流程與目的，旨在確保螺栓連接的可靠性和安全性。
分步驟擰緊方法的核心在于將整個擰緊流程細(xì)分為幾個關(guān)鍵步驟，每個步驟都承載著特定的目的和作用。首先，反轉(zhuǎn)認(rèn)帽階段通過輕微的反向旋轉(zhuǎn)來確認(rèn)螺栓頭部與工具之間的良好接觸，避免在正式擰緊過程中出現(xiàn)滑脫或錯位。緊接著的低速認(rèn)牙步驟則是為了確保螺栓能夠準(zhǔn)確無誤地進(jìn)入預(yù)留的孔洞中，避免初始階段的摩擦阻力過大導(dǎo)致螺栓損壞或螺紋損傷。之后，高速旋入階段利用較快的轉(zhuǎn)速迅速將螺栓旋入到接近最終位置，這一過程旨在提高作業(yè)效率，縮短生產(chǎn)節(jié)拍。最后，旋入貼合與低速擰緊階段通過降低旋轉(zhuǎn)速度并施加逐漸增加的扭矩，確保螺栓與連接件之間達(dá)到緊密貼合，同時避免扭矩過沖，保護(hù)螺栓和連接材料免受過度應(yīng)力的影響。
相比之下，多步擰緊則側(cè)重于將擰緊過程按照扭矩值或擰緊角度的變化分為多個階段，每個階段完成后都會有一個暫?；蚍聪虿僮鞯沫h(huán)節(jié)。以常用的兩步擰緊為例，首先在達(dá)到預(yù)設(shè)的第一扭矩值后暫停一段時間，使螺栓及其周圍材料因初步緊固而產(chǎn)生的應(yīng)力得到釋放，有助于減少后續(xù)的扭矩衰減現(xiàn)象。之后，再進(jìn)行最終的擰緊至目標(biāo)扭矩，以此提升連接的整體穩(wěn)定性和扭矩控制的精確度。而三步擰緊則在兩步的基礎(chǔ)上增加了一個反松角度的步驟，即在達(dá)到第一扭矩后，讓螺栓反向旋轉(zhuǎn)一個預(yù)定角度，再重新擰緊至目標(biāo)扭矩。這種做法能夠更有效地消除因材料彈性回復(fù)或內(nèi)部應(yīng)力集中導(dǎo)致的扭矩波動，進(jìn)一步提高了扭矩的準(zhǔn)確性和連接強(qiáng)度的可靠性。
分步驟擰緊與多步擰緊雖都旨在優(yōu)化螺栓擰緊過程，但前者更側(cè)重于通過不同階段的速度和力量控制來確保擰緊的順暢性和材料保護(hù)，后者則通過分階段施加扭矩和引入應(yīng)力釋放機(jī)制來提升扭矩的精確度和連接的長期穩(wěn)定性。兩者在不同應(yīng)用場景下各有優(yōu)勢，選擇時需根據(jù)具體的工程要求和連接件特性進(jìn)行權(quán)衡。
