發(fā)布時(shí)間：2025-01-03
分享:
在車燈裝配的精密工藝中，帶膠墊螺釘扮演著十分重要的角色，它們不僅增強(qiáng)了部件間的連接強(qiáng)度，還提供了必要的抗振和密封性能。然而，這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)常常受到膠墊安裝不到位和上料高度不一致等問題的困擾，這些問題往往導(dǎo)致分釘處頻繁發(fā)生卡料，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和裝配質(zhì)量。
為了解決這一難題，丹尼克爾引入了壓釘機(jī)構(gòu)技術(shù)。可確保在螺釘送入裝配線之前，膠墊能夠與法蘭面實(shí)現(xiàn)緊密且均勻的貼合。這種不僅消除了因高度不一致而導(dǎo)致的卡料風(fēng)險(xiǎn)，還顯著提升了螺釘在裝配過程中的穩(wěn)定性和可靠性。壓釘機(jī)構(gòu)的工作過程高度自動(dòng)化，確保每一顆螺釘都能以最佳狀態(tài)進(jìn)入裝配流程。
除了壓釘機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，還可選配備異常螺釘剔除功能。這一功能依賴于高精度傳感器和智能算法，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)螺釘?shù)臓顟B(tài)識(shí)別異常情況，如膠墊缺失、墊片異常、螺釘損壞等。一旦檢測(cè)到異常螺釘，系統(tǒng)將立即啟動(dòng)剔除機(jī)制，將其從裝配線中移除，并自動(dòng)送入廢料盒中。這一過程不僅避免了異常螺釘對(duì)裝配質(zhì)量的潛在影響，還進(jìn)一步提升了整個(gè)送料系統(tǒng)的靈活性和效率。
通過引入壓釘機(jī)構(gòu)和異常螺釘剔除功能，我們可以有效解決車燈裝配中帶膠墊螺釘?shù)目蠁栴}，提高自動(dòng)送釘?shù)姆€(wěn)定性和送釘質(zhì)量。
